在制造襯塑設(shè)備的過程中，制造商將對設(shè)備進(jìn)行襯塑處理。經(jīng)過嚴(yán)格的塑料內(nèi)襯處理后，設(shè)備的整體性能將得到有效提高，用戶可以在使用過程中感受到效果。然而，一些制造商不太重視襯塑步驟，有時(shí)會忽略其中的一個(gè)詳細(xì)步驟，這不僅導(dǎo)致所制造設(shè)備的性能沒有改善，還會導(dǎo)致其他問題。因此，設(shè)備的襯塑步驟應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作。讓我們看看襯塑的臺階。
1.襯塑設(shè)備在襯塑中，塑料粉末不能有雜質(zhì)，必要時(shí)需要用篩子篩出雜質(zhì)。鋼管長度超過500mm的設(shè)備在襯塑時(shí)需要在滾塑輥上滾塑，滾塑達(dá)到一定溫度時(shí)可以添加材料。
2.進(jìn)料前，法蘭密封面成型工具應(yīng)緊固在法蘭上。進(jìn)料應(yīng)使用專用進(jìn)料管。從010到10009，進(jìn)料應(yīng)均勻，進(jìn)料后應(yīng)立即旋轉(zhuǎn)。設(shè)備時(shí)間一般為2至15分鐘。正常情況下，管徑越大，壁厚越厚，時(shí)間越長，小于DN150的應(yīng)控制在5分鐘內(nèi)。
3.軋輥的圓周速度應(yīng)控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分。通常，襯塑設(shè)備的管道直徑越大，速度越慢。停止旋轉(zhuǎn)后，移除密封面工具并一次將其調(diào)平(用冷爆胎壓力)，并冷卻塑料層，直到密封面光亮、光滑且凝固。冷卻時(shí)，轉(zhuǎn)動它以防止其因局部高溫而流動，這可能會影響其使用和美觀。
4.法蘭轉(zhuǎn)角處等較厚的地方可采取濕布、噴霧等方法快速冷卻室外。局部冷卻速度不應(yīng)過快，冷卻水等不得接觸襯里，以防襯里收縮過大，造成分層或剝落。時(shí)間一般不超過2分鐘，軋機(jī)上的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。在滾塑和冷卻過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查表面質(zhì)量，缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。如果時(shí)間超過20分鐘(固化)，則禁止維修。
5.輕微粗糙的表面或輕微起伏的平整度可通過火焰或加熱爐均均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而變黃。襯塑設(shè)備整體塑化不到均，大部分表面粗糙，有較大皺紋，顏色變化明顯，厚度邊界明顯，厚度不到均，有明顯氣泡、砂眼，密封面波動超過20%，有兩個(gè)以上的雜質(zhì)斑點(diǎn)等。移除襯塑后，應(yīng)重新加工所有零件。
6.500毫米以下的管件和管道應(yīng)采用擺動旋轉(zhuǎn)成型機(jī)做圓周運(yùn)動，至少10周，時(shí)間為3-10分鐘。擰緊時(shí)對準(zhǔn)法蘭和法蘭密封面形成工具，拆卸時(shí)保護(hù)密封面。允許輕微振動以使均的粉末分布均勻；如果添加的材料過多，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以避免表面粗糙度或厚度不是均，以及熔體流動痕跡影響表面質(zhì)量。
襯塑設(shè)備的襯塑工藝必須嚴(yán)格按部就班地進(jìn)行，以獲得性能良好的設(shè)備。襯塑所需的材料必須小心不要含有雜質(zhì)。使用前必須檢查相關(guān)材料。一些制造商發(fā)現(xiàn)襯塑在完工后失效。經(jīng)過驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)塑料內(nèi)襯過程中存在加熱環(huán)節(jié)，均塑化不均勻。然后該設(shè)備的驗(yàn)收不合格，襯塑需要更換。